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- 株式会社クリアー 代表取締役
東 直斗（ひがし なおと）西研究所公認MGインストラクター。 和歌山県田辺市出身。ソフト開発会社でエンジニアとして勤務の後、(株)藤原農機（現：GROWLAND）にて、農機具の仕入販売に加えて修理やEC・物流運営・宅配レンタル事業の開発など経営幹部として経験し、グループ企業として株式会社クリアーを設立。 「経営者の家庭教師」として、会計や経営の知識に加えて地方ビジネスの知見、DXやデータ分析の知恵、豊富な実務経験を活かして各地で個別企業支援を行う。…続きを読む
「もっと作業時間を短縮して、体を楽にしたい」
「人手不足を解消するために、思い切って最新の機械を導入しようか」
そう考えて、数百万円、時には一千万円を超えるような農機のカタログを眺めている経営者さんは多いのではないでしょうか。
こんにちは、株式会社クリアーの東直斗です。
僕は今「経営の家庭教師」として農家さんの支援をしていますが、その前は10年間、農機具屋で働いていました。
実は農機具屋時代から、ずっと心に引っかかっていた「違和感」があるんです。
今日は、安易な設備投資に踏み切る前に、ぜひ一度立ち止まって考えてほしいポイントをお話しします。
「高い機械」を買えば、本当に生産性は上がるのか？
農機具屋にいた頃、作業時間を短縮するために大きな機械を導入する農家さんをたくさん見てきました。
もちろん、機械の性能が上がれば、目の前の作業スピードは劇的に上がります。
作業そのものの時間」を削るだけでは、経営全体の労働時間は思うように減らない
でも、僕が現場を支援するようになって確信したのは、「作業そのものの時間」を削るだけでは、経営全体の労働時間は思うように減らないということです。
せっかく高い投資をして作業を1時間早く終わらせても、その後の段取りが悪くて「待ち時間」が発生していたら、結局トータルの労働時間は変わりません。
これでは、生産性が向上したとは言えないんです。
ボトルネックは「作業」ではなく「移動」にあった
ある農園さんでの事例
ある農園さんでの事例をお話しします。
その園主さんは「とにかく忙しい、もっと効率化したい」と悩んでいました。
そこで僕は、まず業務フローを作成し、日報を記録して作業時間を集計することから始めました。
「どの工程に一番時間がかかっているのか？」を数字で可視化してみたんです。
「移動そのもの」に、膨大な時間が消えていた
すると、驚くべき結果が出ました。
全体の流れを止めている原因は、収穫や防除といった「作業工程」そのものではなかったんです。
実は、「次の園地へ移動するための待ち時間」や「移動そのもの」に、膨大な時間が消えていました。
どれだけ高価な機械を使って作業を10分短縮しても、移動の段取りが悪くて30分ロスしていたら、その投資は「利益」に繋がりません。着目すべきは、作業そのものよりも、実は「作業以外の時間」だったんです。
「つまり、何をすればいいのか？」への回答
「じゃあ、うちの農園ではどこを改善すればいいの？」と思いますよね。
僕がおすすめするのは、「作業と作業の間」にある時間を徹底的に疑うことです。
例えば、こんなことはありませんか？
- スタッフが免許を持っていないため、誰かが送迎するのを待っている。
- 園地に行ってみたら必要な道具が足りず、倉庫に取りに戻っている。
- 次に何をすればいいか、社長の指示待ちで手が止まっている。
「仕組み」を変えるだけで解消できるポイント
これらは、機械を買わなくても「仕組み」を変えるだけで解消できるポイントです。
僕のクライアントさんでは、外国人スタッフの送迎を、現場のリーダーではなく事務員さんに任せるようにルールを変えただけで、現場の生産性が一気に上がった事例もあります。
これこそが、お金をかけずに「お金を残す」経営のやり方です。
明日からできる「小さな一歩」
いきなり大きな仕組みを変えるのは大変です。まずは、「毎日5分だけ日報をつける」ことから始めてみてください。
「何時に始めて、何時に終わったか」
これだけで十分です。1週間分を眺めるだけで、「あれ、この移動にこんなにかかってたっけ？」という発見が必ず出てきます。
経営は突き詰めると、「お金がいくら残っているか、どうすれば残せるか」を考えることです。
高い機械を買って固定費を増やす前に、まずは今の「時間の使い方」を数字で整理してみませんか。
もし、「自分の農園の数字をどう分析すればいいか分からない」「日報をつけたけど、どう活かせばいいの？」と迷ったら、僕が一緒に考えます。
一人で抱え込まず、まずはあなたの農園の「現状」を整理することから始めましょう！
＼ 経営のモヤモヤ、一緒に整理しませんか？ ／
株式会社クリアー 代表・東直斗が、あなたの農園の数字と向き合います。
まずはお気軽にご相談ください。
